اشاعت کا وقت: 2021-09-21 اصل: سائٹ
جب ایکاپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کا حصہسڑنا سے ہٹانے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، سائز میں سکڑنے کو سکڑ جانا کہا جاتا ہے۔چونکہ اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے کا سکڑنا نہ صرف رال کی تھرمل توسیع اور سنکچن ہے بلکہ ہر مولڈنگ عنصر سے متعلق ہے ، مولڈنگ کے بعد اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے کو سکڑنے کو مولڈنگ سکڑنا کہا جانا چاہئے۔تو اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے کے سکڑنے میں کیا شامل ہے؟آئیے مل کر اس پر ایک نظر ڈالیں۔
یہ مواد کی فہرست ہے:
l سکڑنے کی شکل میں سکڑنے کی تشکیل بنیادی طور پر ظاہر ہوتی ہے۔
l عوامل جو سکڑنے کی شرح میں تبدیلی کو متاثر کرتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے کا سکڑنا تھرمل توسیع اور سنکچن کی وجہ سے ہے ، اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے کی لچکدار وصولی جب اسے ڈی مولڈ کیا جاتا ہے ، پلاسٹک کی اخترتی وغیرہ ، جو اس کے بعد اپنی مرضی کے پلاسٹک کے حصے کے سائز کو کم کرنے کا باعث بنتی ہے۔ ڈی مولڈڈ اور کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوتا ہے ، جس کی تلافی کے لیے گہا کو ڈیزائن کرتے وقت ضرور غور کرنا چاہیے۔اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کا حصہ سکڑنے والے سمتی مالیکیولز کو تشکیل کی سمت میں ترتیب دیا گیا ہے ، تاکہ پلاسٹک کے پرزے انیسوٹروپی دکھائیں ، مادی بہاؤ کی سمت (متوازی سمت) کے ساتھ ، سکڑنا بڑا ، اعلی طاقت ، اور مادی بہاؤ کے ساتھ دائیں زاویہ کی سمت ہے (عمودی سمت) ، سکڑنا چھوٹا ، کم طاقت ہے۔اس کے علاوہ ، پلاسٹک کے پرزوں کے ہر حصے کی کثافت اور فلر کی تقسیم کی وجہ سے اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک پارٹ مولڈنگ یکساں نہیں ہے ، لہذا سکڑنا بھی یکساں نہیں ہے۔اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے سکڑنے کا فرق پلاسٹک کے پرزوں کو وارپنگ ، اخترتی ، کریکنگ کا شکار بناتا ہے ، خاص طور پر اخراج اور انجکشن مولڈنگ میں زیادہ واضح سمت ہے۔لہذا ، کسٹم پلاسٹک پارٹ مولڈ ڈیزائن کو اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے کی شکل کے مطابق سکڑنے کی سمت پر غور کرنا چاہیے ، سکڑنے کی شرح کو منتخب کرنے کے لیے مواد کے بہاؤ کی سمت مناسب ہے۔سکڑنے کے بعد پلاسٹک کے پرزے بنتے ہیں ، دباؤ بنانے کی وجہ سے ، شیئر سٹریس ، انیسوٹروپی ، کثافت ناہموار ، فلر ڈسٹری بیوشن ناہموار ، ناہموار سڑنا درجہ حرارت ، ناہموار سختی ، پلاسٹک اخترتی ، اور دیگر عوامل ، تناؤ کی ایک سیریز کا سبب بنتے ہیں ، چپچپا بہاؤ کی حالت میں غائب ہو جاتا ہے ، لہذا کشیدگی کی حالت میں اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کا حصہ بقایا کشیدگی پیدا کرتا ہے۔جب سڑنا جاری کیا جاتا ہے ، تناؤ کی وجہ سے توازن اور ذخیرہ کرنے کے حالات کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، بقایا تناؤ تبدیل ہوتا ہے اور پلاسٹک کے حصے کو دوبارہ سکڑنے کے بعد پوسٹ سکڑ جانا کہا جاتا ہے۔عام طور پر اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کا حصہ ڈیمولڈنگ کے بعد 10 گھنٹوں کے اندر سب سے زیادہ تبدیل ہوتا ہے ، اور 24 گھنٹوں کے بعد یہ بنیادی طور پر سیٹ ہو جاتا ہے ، لیکن آخر میں 30-60 دنوں کے بعد مستحکم ہو جاتا ہے۔عام طور پر ، تھرمو پلاسٹک کے بعد سکڑنا تھرمو سیٹنگ سے بڑا ہوتا ہے ، اور اخراج اور انجکشن مولڈنگ کمپریشن مولڈنگ سے بڑا ہوتا ہے۔علاج کے بعد سکڑنا بعض اوقات پلاسٹک کے پرزے کارکردگی اور عمل کی ضروریات کے مطابق ، گرمی کا علاج کرنے کے بعد ، علاج بھی اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے کے سائز میں تبدیلی کا باعث بنے گا۔لہذا ، اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک کے حصوں کے سڑنا ڈیزائن کو خرابی کے بعد سکڑنے اور علاج کے بعد سکڑنے پر غور کیا جانا چاہئے اور اس کی تلافی کی جانی چاہئے۔
مختلف پلاسٹک کی پلاسٹک کی اقسام میں ان کی سکڑنے کی حد ہوتی ہے ، ایک ہی قسم کا پلاسٹک فلر ، سالماتی وزن اور مختلف کا تناسب ، اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے سکڑنے کی شرح اور انیسوٹروپی بھی مختلف ہے۔شکل ، سائز ، دیوار کی موٹائی ، داخلوں کے ساتھ یا اس کے بغیر اپنی مرضی کے پلاسٹک کے حصے کی خصوصیات ، داخل کرنے کی تعداد ، اور سکڑنے کی شرح کے سائز کی ترتیب پر بھی بہت اچھا اثر پڑتا ہے۔اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک پارٹ سڑنا ڈھانچہ سوراخ الگ کرنے کی سطح اور دباؤ کی سمت ، ڈالنے کے نظام کی شکل ، سکڑنے کی شرح کی ترتیب اور سائز ، اور دشاتمک اثر بھی زیادہ ہے ، خاص طور پر اخراج اور انجکشن مولڈنگ میں زیادہ واضح۔اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک حصہ مولڈنگ عمل اخراج ، انجکشن مولڈنگ عمل عام طور پر سکڑنے کی شرح بڑی ، دشاتمک واضح ہے۔پہلے سے گرم کرنا ، درجہ حرارت بنانا ، اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کا حصہ دباؤ بنانا ، وقت کا انعقاد ، فارم بھرنا اور یکسانیت سخت کرنا سکڑنے اور سمت پر اثر انداز ہوتا ہے۔اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک پارٹ مولڈ ڈیزائن مختلف پلاسٹک کی وضاحتوں میں فراہم کردہ سکڑنے کی حد پر مبنی ہونا چاہیے ، اور پلاسٹک کے حصے ، سائز ، دیوار کی موٹائی ، داخلوں کے ساتھ یا بغیر ، تقسیم کی سطح کے مطابق ، اور سکڑنے کی شرح کو منتخب کیا جانا چاہیے شکل ، سائز ، دیوار کی موٹائی ، جڑنا یا نہیں ، جزوی سطح اور دباؤ بنانے کی سمت ، کسٹم پلاسٹک پارٹ مولڈ ڈھانچہ اور انلیٹ سائز اور مقام ، کسٹم پلاسٹک پارٹ مولڈنگ پروسیس اور دیگر عوامل۔اخراج یا انجکشن مولڈنگ کے لیے ، اکثر ضرورت ہوتی ہے کہ شکل ، سائز ، دیوار کی موٹائی ، اور اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے ہر حصے کی دیگر خصوصیات کے مطابق مختلف سکڑنے کی شرح کو منتخب کریں۔اس کے علاوہ ، اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کا حصہ سکڑنا بھی مختلف بنانے والے عوامل سے متاثر ہوتا ہے لیکن بنیادی طور پر پلاسٹک کی قسم ، شکل اور پلاسٹک کے حصے کے سائز سے طے ہوتا ہے۔لہذا ، اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے حصے کے سکڑنے کو تشکیل دینے کے حالات کو ایڈجسٹ کرکے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
شنگھائی جِنگیاؤ انڈسٹریل کمپنی لمیٹڈ ایک جدید ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو اچھے کسٹم پلاسٹک پارٹ کی پیداوار کے لیے پرعزم ہے ، کسٹم پلاسٹک پارٹ مارکیٹ کی اچھی ترقی کو برقرار رکھے ، اگر آپ اپنی مرضی کے پلاسٹک کے پرزوں میں دلچسپی رکھتے ہیں تو آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں ، ہماری ویب سائٹ www ہے۔شنگھائی- rotomolding.com
ہماری کمپنی کے پاس بہت سی دوسری مصنوعات بھی ہیں جن میں شامل ہیں۔گھومنے والی مولڈنگاورموصل فوڈ پین کیریئر۔.مشاورت میں خوش آمدید!